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HDPE双壁波纹管的性能指标主要在环刚度、耐冲击性能、环柔性。双壁波纹管是为了节省原材料而不致使管材的环刚度下降的前提下,对管材截面进行设计的一种内壁光滑平整,外壁为梯形或弧形波纹状肋内外壁波纹间为中空,采用挤出成型工艺制成的管材。
  HDPE双壁波纹管在生产操作时应注意避免金属块及其他硬质杂物混入物料中,加料座表面温度不宜过高,超过去50时应适当加大冷却水管供水量,未切断加热电源,严禁打开机筒上罩,严禁用湿手操作电器开关,严禁加热不充分提前?。
  双壁波纹管采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。聚的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。双壁波纹管具有低的缺口性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。




接口方法按下述程序进行:De400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后将该管缓缓原管的承口至预定位置;De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦/拉紧器将管材拉动就位。
  接口时,管材两侧的手板葫芦/拉紧器应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。为防接口时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。
  管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。10.管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。



承插式电熔连接具有以下优点:a、承插口熔合,接口处刚度和强度与管材本体一致,属于本体连接。当管道受力产生变形,变形将顺畅地通过接头分散到整段管上不会在接头处形成应力集中。在软基或滩涂等地质状况复杂地区,地基经常发生不均匀沉降,采用承插式电熔连接缠绕增强管就如一根整管一样充分发挥其密封性和柔性等特点,适应地质变化。
  施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
  当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。
  HDPE管的伸长率为钢管的20多倍,是PVC的六倍半,其断裂伸长率却非常高,延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下,HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管,也优于有明显脆性的PVC管。
  这一性能已被的证明(阪神大地震未造成管断裂;HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明)。PE管的安全使期为50年以上,这一点不仅已为标准和新所证明,而且已被 证明。水泥管理论上使用寿命20年,但是其为硅酸盐类,长期受到酸碱的腐蚀,寿命大大降低。
  从挤塑机口模挤出的190℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上,自然冷却后保证了管材熔接缝质量。l是结构设计中平料带的熔接缝被包覆支撑管所覆盖,也了管材熔接缝质量及制品整体的抗外压能力。




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